原料和批次混淆?不存在!络筒机管色检查有效提高加工可靠性

文章来源: 中国纺织杂志 发表时间: 2024-08-06

自动络筒机Autoconer X6是现代化和灵活的自动化技术的代表,提供V型单品种单联机型,也提供单品种或多品种多联机型。独立式D型络筒机也提供单品种和多品种机型。自动络筒机Autoconer X6自动化程度高,通过智能监控,极大地确保加工可靠性。管色检查功能可以改装在自动络筒机Autoconer X6上,适用于处理多支数和多品种。

产品优势

避免原料和批次混淆

正确组合和分配纱管

非接触式连续监控系统可保证纱线质量

持续监控纱管是否正确组合和分配

管色检查装置可以安装在物流通道中,以监测纱管颜色以及是纱管否被正确地放置在相应的智能托盘上。管色检查装置安装在自动络筒机处理中心,可确保机器只生产指定批次的纱管。错误的纱管在喂入络筒单锭之前会被安全地弹出。它们将被送往人工准备站,电脑HMI会给出提示信息到挡车工,错误的纱管将被移除。这可以避免在多品种或双品种的加工中混淆批次,并防止错误批次的纱管被喂入。这样人工干预以及人工喂入所导致的批次组合错误就被消除了。


对两种不同颜色的纱管进行管色检查。

通过非接触式检测保持稳定的纱线质量

管色检查以非接触式方式运行,无需停止智能托盘。在进料期间,彩色摄像系统不断地将纱管颜色与分配的智能托盘中的RFID数据进行比对。这可以保证纱线质量,并使产能始终处于高水平。最多可同时处理四种不同颜色的纱管。


对四种不同颜色的纱管进行管色检查。

自控系统

管色检查有一套自控系统。该系统在初始化过程中比较所用纱管的颜色,并在纱管颜色过于接近时向挡车工发出警告。

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